Reacondicionamiento de rodamientos industriales – SKF Remanufacturing
En muchas instalaciones industriales, los rodamientos de gran tamaño o destinados a aplicaciones críticas representan una inversión importante. Cuando uno de estos componentes se desgasta, la primera opción suele ser sustituirlo por uno nuevo. Sin embargo, no siempre es necesario desecharlo.
El reacondicionamiento de rodamientos —SKF Remanufacturing— permite recuperar determinados componentes mediante un proceso técnico de inspección, diagnóstico y reparación. Su objetivo es restaurar o ampliar la vida útil restante del rodamiento, manteniendo los requisitos de funcionamiento necesarios para su aplicación.
Qué ventajas ofrece el reacondicionamiento
Cuando el estado del rodamiento y las condiciones de la aplicación lo permiten, el reacondicionamiento puede aportar ventajas operativas, económicas y medioambientales.
Menor coste durante el ciclo de vida
El reacondicionamiento permite aprovechar materiales y componentes existentes. Dependiendo del tamaño, el estado y el trabajo necesario, puede ser una alternativa más eficiente que adquirir una unidad nueva y ayudar a optimizar la gestión de repuestos estratégicos.
Reducción de los plazos de entrega
Los rodamientos de grandes dimensiones o con características especiales no siempre están disponibles en stock. Reacondicionar un componente existente puede reducir el tiempo necesario para volver a poner el equipo en funcionamiento, algo especialmente relevante en máquinas críticas.
Menor impacto medioambiental
Recuperar un rodamiento reduce la necesidad de emplear nuevas materias primas y energía. Según SKF, el proceso de Remanufacturing puede evitar hasta un 90 % de las emisiones de CO2 asociadas a la fabricación de un rodamiento nuevo, dependiendo de su estado y del nivel de reacondicionamiento requerido.
No todos los rodamientos pueden reacondicionarse
El reacondicionamiento no es aplicable automáticamente a cualquier rodamiento. Su viabilidad depende del tipo de componente, su tamaño, la aplicación y, especialmente, del estado de sus elementos.
Algunos daños superficiales pueden corregirse. Sin embargo, defectos graves como determinados desconchados, grietas o roturas en los aros pueden impedir que el rodamiento se recupere de forma segura y fiable. Por eso, la evaluación debe realizarse antes de que el daño haya avanzado demasiado.
Cómo se realiza el proceso
El proceso comienza con la recopilación de información sobre el rodamiento y su aplicación: datos técnicos, fotografías, condiciones de funcionamiento e historial de servicio. A partir de esta información se realiza una evaluación inicial.
La importancia de identificar los rodamientos críticos
Una buena estrategia de reacondicionamiento comienza antes del desmontaje. Identificar los rodamientos críticos, conservar su historial y hacer seguimiento de parámetros como vibración, temperatura y lubricación permite tomar mejores decisiones.
Cuando se desmonta un rodamiento, conviene inspeccionarlo antes de desecharlo. La evaluación permite determinar si debe sustituirse, reacondicionarse o analizarse la causa que ha provocado su deterioro.
Link Soluciones Industriales y SKF Remanufacturing
En Link Soluciones Industriales trabajamos junto a SKF para ayudar a nuestros clientes a evaluar sus rodamientos críticos y determinar si el reacondicionamiento es una alternativa viable.
Nuestro objetivo es facilitar una decisión basada en el estado real del componente, las necesidades de la máquina y el impacto de cada opción sobre la fiabilidad, la disponibilidad y el coste del ciclo de vida.